VORTRÄGE
Raus aus der Vision - rein in die Praxis
PIA4.0: Automation Digitalisiert
Die Digitalisierung hat den Maschinenbau grundlegend verändert. Moderne Produktionsanlagen basieren nicht mehr auf rein mechatronischen Lösungen, sondern auf dem komplexen Zusammenspiel elektronischer Komponenten und modernster Informationstechnik.
Bisher bleibt der Begriff „Digitalisierung“ jedoch weitgehend abstrakt und wenig greifbar. Das möchten wir ändern. Wir möchten Ihnen zeigen, wie digitale Automation funktioniert. Ganz konkret. In den begleitenden Vorträgen liefern Ihnen unsere Partner Informationen aus erster Hand und Antworten auf Ihre Fragen.
VORTRÄGE
10.30 – 11.00 Uhr
11.00 – 11.30 Uhr
13.00 – 13.20 Uhr
13.20 – 13.40 Uhr
13.40 – 14.00 Uhr
14.30 – 14.50 Uhr
14.50 – 15.10 Uhr
15.10 – 15.20 Uhr
15.20 – 15.30 Uhr
15.30 – 15.40 Uhr
„From Big Data zu Intelligent Services"
Heiko Geng, Leiter Product Management Digital Business
Nur durch offene Eco-Systeme können zukünftig Mehrwerte von smarten Produkten effizient und gewinnbringend in individuelle Kundennutzen umgewandelt werden. Beispiele aus der Praxis sind smartes Wartungsmanagement und Condition Monitoring.
„Struktur-wandel in der Produktion“
Peter Deml, Werkleiter Siemens Elektromotorenwerk Bad Neustadt
Durch die fortschreitenden Digitalisierung und Automatisierung ergibt sich im Siemens Elektromotorenwerk Bad Neustadt für zirka 20 Prozent der Mitarbeiter/innen eine signifikante Erhöhung der Anforderungen. Der Vortrag zeigt auf, wie diese Zielgruppe mit gezielten Qualifikations- und Trainingsmaßnahmen im Rahmen des Programms „Fit4Digi“ begleitet wird.
„Der Digitale Zwilling in der Praxis – Prozess Simulation in der mechanischen Fertigung“
Peter Zech, Leiter Digital Management Siemens Elektromotorenwerk Bad Neustadt
Der Vortrag gibt einen Überblick über verschiedene digitale Zwillinge im Produktionsumfeld und zeigt deren Einsatzmöglichkeiten in der Prozessplanung und Optimierung auf. Als konkrete Beispiele dienen Anwendungsfälle aus der Produktion des Siemens Elektromotorenwerkes in Bad Neustadt.
„Moderne Intralogistik – Potentiale mit dem flexiblen Transportsystem montrac® effizient nutzbar machen“
Sebastian Müller, Director | Product Management and Sales Processing
Im industriellen Wettbewerb steigen die Kundenerwartungen an immer individuellere Produkte zu immer kürzeren Entwicklungs- und Lieferzeiten. Diesem Trend in Kombination mit der Digitalisierung gerecht zu werden, ist eine Herausforderung für jedes Transportsystem - montrac® WELCOME TO OUR WORLD.
„Wie kann mit PC based Control und I4.0 die Effizienz einer Maschine gesteigert werden“
Dr.-Ing. Josef Papenfort, Produktmanagement TwinCAT
Industrie 4.0 ist in aller Munde. Die konkrete Umsetzung fehlt aber in vielen Fällen. Im Vortrag soll konkret gezeigt werden wie PC basierte Steuerungstechnik von Beckhoff dazu helfen kann die Effektivität einer Maschine zu steigern. Auf der Steuerung direkt, in einem Edge Gerät oder in der Cloud können Condition Monitoring, Energy Monitoring und Machine Learning angewendet werden. Wo der Einsatz welcher Technologie am besten geeignet ist wird dargelegt.
„Möglichkeiten und Vorteile bei der Einbindung von intelligenten Feldgeräten in IT-Systeme“
Andreas Wick, Technischer Stratege IIoT im Bereich Customer Support & Training
Sensoren erzeugen neben Daten für die Steuerung immer mehr Servicedaten für die Analyse in IT-Systemen. Dabei wird es immer wichtiger Feldgeräte mit Intelligenz auszurüsten, Schnittstellen bereitzustellen und Datenanalysen zu vereinfachen. Dies bildet die Grundlage eines erfolgreichen IIoT-Projekts.
"Die praktische Anwendung von Eye Hyper-Tracking im industriellen Umfeld"
Sven Hugo Joosten, Head of Sales
Ab sofort verfügt Ihr Industriebetrieb über ein neues Kommunikationsmittel: die Augen. Dank Viewpointsystem können Ihre Mitarbeiter mit den Augen anderer sehen. Verkürzen Sie Ausfallzeiten, sparen Sie Reise- und Personalkosten, bieten Sie ungeahnte Servicelevel und nützen Sie unternehmensweit Know-how wie nie zuvor.
Vortrag: „IoT basierte global machine insights“
Prof. Dr. Christian Bachmeir, Institut Digital Engineering, Hochschule Würzburg-Schweinfurt
Im Rahmen einer Kooperation mit der PIA Automation wird ein flexibles industrial IoT System entwickelt dass Anforderungen im Bereich OT mit bewährten Mitteln der IT bedient. Wesentliche Komponenten des Systems sind flexibel platzierbare Sensorik, Anbindung über IoT-Technologie an Hybrid Cloud Infrastruktur, der Erkenntnisgewinn nach Bedarf in dezentraler oder zentraler Architektur, und deren Präsentation. Das Ziel des Systems ist Entscheidern eine Informationsbasis zu liefern, um dann „informierte“ Entscheidungen im Betrieb von Produktionsanlagen treffen zu können.
piaOptimum: Der neue Weg zur Optimierung
Thomas Stix, Digital Services, PIA Automation Austria GmbH
piaOptimum ist eine Applikation zur Ermittlung von Engpässen und Optimierung von Prozessen in komplex verketteten Montageanlagen. Hauptaufgabe ist die schnelle und nachhaltige Leistungsoptimierung einzelner Stationen, Linienabschnitte und der Gesamtanlage. Im Rahmen des Vortrags soll ein Überblick über piaOptimum vermittelt werden – und das anhand von Livedaten direkt an der Software.
"piaSphere: Das digitale Ökosystem von PIA"
Claude Eisenmann, Chief Digital Officer (CDO), PIA Automation Holding GmbH
piaSphere ist ein von PIA Automation entwickeltes flexibles und modulares Baukastensystem. Das Fundament von piaSphere ermöglicht es, die Daten sicher von der Feldebene bis in die Cloudebene durchzuschleusen. Die produzierten Daten von Maschinen, Produkten, Sensoren und Aktuatoren werden gesammelt, gefiltert, gepuffert, analysiert und an verschiedene IIoT-Plattformen weitergeleitet.
Partner
Using this site means you accept its terms of use | Datenschutz / Disclaimer
Copyright © 2019 PIA Automation. All right reserved.
Partner
Using this site means you accept its terms of use | Datenschutz / Disclaimer
Copyright © 2019 PIA Automation.
All right reserved.
Using this site means you accept its terms of use | Datenschutz / Disclaimer
Copyright © 2019 PIA Automation. All right reserved.